1、设备维修现场的6S管理

（1）维修现场的6S管理

维修现场的6S管理是6S管理的具体应用，对于设备检修的效率、安全、质量、节约影响很大。6S管理可参考本书第3章相关内容。

1）整理

地面上：清除所有杂物、无关物品。

检修工装设施、零部件台架、工具、辅助材料。

墙壁上：标牌、挂架。

每次检修完毕后的整理：废料、废液、废布。

检修完工后将所有检修工具、器材整理运走。

2）整顿

所有检修工具、零部件、辅助物品定位、定量摆放整齐，明确标识。并按最短距离原则、流程化原则和综合原则进行流程化布置。特别是将新旧零件分开摆放。零件按组装程序摆放。

3）清扫

检（维）修中的随时清扫；每次检（维）修后的清扫。达到无灰尘、垃圾、油污、杂物、散乱零件。检（维）修完毕后将设备及周围清扫干净。

4）清洁

‘整理’、‘整顿’、‘清扫’是动作，‘清洁’是结果。而且清洁的保持更为重要，检（维）修现场人员多，灰尘大，防止灰尘和杂物的混入，零部件应放置于台架之上或地面上垫有帆布或胶布。零部件和油脂桶上面盖上帆布或胶布。解体设备上机盖扣放，下机盖应盖有帆布。

5）安全

主要包括：排空、置换、吹扫、通风；设备的拆卸和安全隔离；安全进入程序和工作防护等。

6）素养

培养人按规定作业，形成习惯。使员工养成良好的习惯，具有很高的职业道德，是6S的终极目的，需要长期的培养教育，潜移默化，逐渐形成。

（2）目视管理/图示管理

通过检修程序图、施工网络图、错误防止及安全注意提示对施工现场进行管理，通过划线定位，将检修区域、人行通道、车辆通道、零部件摆放区域等以色带标出，使现场更清爽，有利于施工安全、效率和质量。

2. 设备维修的信息管理

主要包括：

1）建立计算机管理维修计划和作业指导体系；

2）建立维修记录制度，记录每次维修主要步骤，设备解体检查实况，损坏状况，备件更换及维修调整状况，纳入严格的知识资产管理；

3）定时研究维修记录，补充、修改、完善维修规范。

3. 外委合同化维修管理

外委合同化维修管理的主要内容包括资质审查、招投标管理、进入现场维修工程及安全管理和维修质量管理。

资质审查和招投标管理：首先进行信息收集，了解有资质的社会维修实体，通过招投标方式，公平竞争选择合同维修服务单位；

进入现场维修工程及安全管理：对进入现场的外部维修单位做安全交底，签定安全协议，进行相关安全培训，启动动火、动电、停电等管理流程，要求进驻单位对维修工程现场进行6S管理。

维修质量管理：通过项目联络员对维修过程、维修规范进行监督、审查，对维修质量进行跟踪、检查、评价，完成质量检查报告，颁发维修质量合格证书。

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