12月12日至21日，安庆石化电仪中心针对炼油新区循环水风机运行状况，多方联动，积极安排检修人员，对己满“服役”期的电机进行“换肠清胃”，圆满完成新区循环水风机预防性检修任务。

    炼油新区循环水冷却风机担负着新区柴油加氢、重油加氢、重整、空分空压、污水处理等装置生产热水的置换任务。5台电机均为185千瓦、6千伏，安装在离地20米高的平台上，电机带动长长的转杆转动，使生产热水迅速降温，再由冷水泵送往生产管网，达到给运行设备降温的目的。

    循环水风机属于4级低速电机，长期的连轴转，使多台风机的运行天数达到800天以上，符合定期检修条件。电仪中心炼油电气区域技术员丁寒松早早地做好设备检修计划，报备电机轴承，积极联系水务部技术人员，利用冬季低温设备“休眠”期，逐台进行检修。

    12月12日，炼油电气区域根据循环水生产情况，合理安排，积极组织，先将达不到定期检修要求的K01/5X电机进行全面检查，再投入停运的K01/4X电机的检修中。技术员丁寒松办理好一应检修作业票证，维护二班班长殷悦与操作工联系，填好停电票后，派人摇出电机开关柜小车，合上接地刀，挂上“禁止合闸，有人工作”和“己接地”标示牌。随后，来到高层平台上，殷悦指派专职监护人员后，组织人员拆去电机电缆接线和地脚螺丝，检查电机引线，配合盈创公司用70吨吊车将电机从20米高台上缓缓吊落至地面上。

    同时，电仪中心、水务部、盈创公司等相关人员集结一堂，在现场督战。监护人员督促检修人员高空作业时远离栏杆，检修工具要摆放整齐，拆卸的地脚螺丝用纸箱装好；吊装时，拉设警示绳，全程用摄像机记录吊装图像。吊装任务完成后，检修人员用叉车将电机铲回厂房。大家快速拆除对轮、前后大小油盖，利用液压拉爪拆除电机前后轴承。检修人员一边用毛刷清理风罩和机身灰尘，一边用抹布清理电机机身口的污垢及转子轴上的油垢，再用清洁剂清洗前后内外小油盖及注油孔；待晾干后，先把内小油盖上好，立即用加热器给轴承加热，达到107℃后，迅速将轴承推进转子轴上，待轴承冷却下来，加上新润滑油脂，按照拆卸顺序恢复安装。试验班立即给电机做好耐压试验，再用吊车将电机吊至高层平台上，快速接好电机电缆，恢复运行。

    14日、19日、21日，炼油电气区域按照检修计划，精心组织人人，又分别完成了对K01/1X、K01/3X、K01/2X三台电机的检修任务。